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El compresor de aire se encuentra entre los productos generales del sector manufacturero. Es importante que las empresas realicen un buen trabajo en la administración de ahorro de energía del compresor de atmósfera. Para poder aumentar los costos de producción, es urgente que las empresas instalen compresores de aire de alta eficiencia. Entonces, ¿cómo ahorrar mucha energía para el compresor de flujo de aire? Este documento resume ocho medios comunes de ahorro de energía para el compresor de atmósfera, deseando ser de gran ayuda Base del motor Las empresas consumidoras de energía logran el propósito de ahorrar energía y reducir el consumo.

Para los compresores de aire que han sido listados en el catálogo nacional de eliminación de equipos de alto consumo energético y tienen baja eficiencia energética, es necesario considerar la renovación completa de nuevos compresores de aire con alto rendimiento energético.

1, fugas de gobernanza.

Según el cálculo, un orificio de 1 mm2 tiene una fuga de aproximadamente 1.5 L / S bajo una presión de 7 bar. Examine todos los sistemas de tuberías y puntos de gas, especialmente juntas y válvulas, y trate los factores de fuga a tiempo.

2, gobernanza de la caída de presión.

Los manómetros están configurados para medir la presión a través de las secciones de la tubería, y la caída de presión de cada sección se verifica en detalle, y las secciones de la tubería con problemas se verifican y mantienen con el tiempo. Enchufe de pared del compresor del entorno general a la etapa de gas, la caída de presión no puede ir más allá de 1 bar, estricta o en realidad solo el 10% es decir 0.7 bar, la caída de presión de la sección del filtro secado en frío es normalmente de 0.2 bar. Disposición de la fábrica, en la medida de lo posible, la red de tuberías anulares, equilibre cada etapa con la presión del entorno.

3, cambia la coincidencia de presión de dispositivos de gas.

Evalúe los requisitos de presión del equipo de gas y minimice la presión de escape del compresor de flujo de aire cuando la producción esté garantizada. La presión de escape del compresor del entorno disminuye en 1 bar y el ahorro de energía es de aproximadamente un 7 ~ 10%.

4, ajuste el uso irracional del comportamiento del gas.

Con respecto a los datos autorizados, la tasa de utilización de energía del compresor del entorno es solo del 10%. Aproximadamente el 90% del compresor del entorno se convierte en reducción de energía térmica. Es importante juzgar el engranaje neumático para el uso de fábrica y si podría resolverse mediante un método eléctrico. Al mismo tiempo, debemos terminar resueltamente el trabajo de lavado de rutina con aire comprimido.

5, adopte el modo de control centralizado.

Si la cantidad de compresores de aire es pequeña, se puede usar un compresor de aire de frecuencia variable para modificar la presión. Si la cantidad es grande, se puede utilizar un control de articulación centralizado para evitar el aumento escalonado de la presión de escape debido a la colocación de parámetros de varios compresores de entorno.

6, haga un buen trabajo en el mantenimiento y limpieza del aparato.

Aumente la disipación de temperatura como consecuencia del compresor de flujo de aire, el efecto de intercambio del intercambiador de calor, como el enfriamiento por agua y el enfriamiento por flujo de aire, y mantenga la calidad del aceite esencial.

7, la recuperación de calor residual del compresor de atmósfera.

El aceite esencial del compresor de recuperación del entorno se utiliza para preparar agua caliente para otros procesos o instalaciones auxiliares de vivienda.

8. Modificación del sistema de secado.

El nuevo equipo de secado utiliza calor residual de aire a presión para secar y deshidratar el aire comprimido, y la tasa de conservación de energía supera el 80%.