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[Resumen] Los reductores se utilizan ampliamente en la vida diaria y se utilizan en varios sistemas mecánicos en la producción comercial, tales como: automóviles, barcos, algunos equipos pesados ​​y algunas líneas de creación de fábricas. El rango del reductor suele ser extremadamente amplio, desde la transmisión de la mayor potencia hasta la transmisión del ángulo exacto, el reductor puede funcionar muy bien. El marco interno del reductor es definitivamente una gama de equipos de diferentes especificaciones. Al entrelazar la armadura y las mejoras de armas, la velocidad de entrada del eje de entrada puede disminuir, y la rapidez se puede reducir al dispositivo mecánico a través del resultado. eje, y la velocidad puede terminar siendo realizada. . Este documento generalmente investiga los problemas comunes del reductor y enumera muchas soluciones efectivas.

Introducción
La función principal del reductor es convertir la potencia y proporcionar la potencia adecuada para la operación mecánica. Cuando el reductor funciona, depende principalmente de la tasa de conversión de engranajes de diferentes tamaños y, finalmente, la velocidad del eje del motor eléctrico alcanza el rango requerido y definitivamente se logra un sistema de par enorme. En la aplicación práctica actual, el reductor se puede utilizar para transmitir la velocidad mecánica y convertir la potencia mecanizada, y el software del reductor definitivamente está cada vez más extendido. En el proceso de creación de empresas industriales en general, la conversión de aceleración y la desaceleración del reductor se utilizan principalmente para realizar la conversión de aceleración de numerosos productos mecanizados. En consecuencia, una vez que la falla del reductor tendrá un efecto significativo en las acciones de producción de la empresa, normalmente es extremadamente importante hacer juicios precisos sobre la falla del reductor y buscar una solución para garantizar el procedimiento normal de varios productos. .

1 Fallo común del reductor
1.1 Piezas con fugas de calor
Para mejorar la eficiencia de trabajo del reductor, la mayoría de los fabricantes de reductores eligen componentes no ferrosos para producir la turbina del reductor, y los materiales para la producción del tornillo sinfín son el acero más duro. Esto hace que el reductor golpee y se deslice constantemente entre las partes durante el proceso de trabajo, lo que produce una gran cantidad de temperatura alta, y dado que los componentes de las partes internas del reductor son diferentes, el nivel de crecimiento térmico del material es ciertamente diferente, para garantizar que la diferencia de instalación original entre las piezas se vuelve más pequeña y desgasta continuamente la fricción. Al mismo tiempo, el aceite lubricante entre las piezas definitivamente también se ve afectado por el aumento del rango de calor, y la concentración se vuelve más delgada, produciendo una falla de fuga de aceite esencial del reductor.

1.2 Fallo por desgaste de la turbina
Los componentes utilizados para fabricar el equipo de gusano son generalmente metales no ferrosos, como la aleación de estaño y bronce, y el gusano está hecho de metal 45, y para asegurar la dureza, se templará y su dureza puede alcanzar HRC45-55. Cuando el reductor está en funcionamiento regular, el gusano proporciona una alta dureza, lo que provoca una fricción a largo plazo con la turbina durante la operación, lo que resulta en un uso severo de la turbina. Dado que la turbina y el tornillo sin fin son componentes clave del reductor, el desgaste de la turbina puede resultar en una reducción de la vida del programa del reductor. Además del desajuste de dureza de la turbina y el gusano, la turbina puesta y desgarro, la aplicación y el modelo del reductor, el período de operación del reductor y el peso durante la operación del reductor generarán diferentes niveles de uso en la turbina del reductor.

1.3 Impulsar el desgaste del equipo helicoidal pequeño
Este tipo de falla ocurre generalmente en equipos reductores verticales, lo cual se debe a ciertos problemas en el tipo y cantidad de lubricante. Al instalar el reductor recto, el personal agregará una cantidad específica de lubricante en el interior. Cuando el reductor se controla normalmente durante un período de tiempo, debido a la entrada de aceite lubricante o una fuga, definitivamente falta la lubricación de las partes del reductor. Cuando el reductor de velocidad deja de funcionar, el aceite esencial lubricante caerá gradualmente al fondo del reductor atribuido a la gravedad. Cuando el reductor de rapidez comienza de nuevo, la parte superior del equipo u otras partes no tiene la protección del aceite esencial lubricante, lo cual es más grave. Usar y rasgar. De esta manera, no solo se reducirá la vida útil del reductor, sino que también se producirán complicaciones adicionales debido a la fricción entre las piezas.

1.4 Daño del rodamiento helicoidal
En el curso de la acción de falla del reductor, de hecho, si la caja cubierta está bien asegurada, el aceite del engranaje puede emulsionarse, causando daños, corrosión y oxidación del rodamiento. Esto es definitivamente desde que piñones Se aglomera la humedad producida por el enfriamiento brusco del aceite del engranaje durante el funcionamiento del reductor.

2 Método efectivo para resolver el problema del reductor.
2.1 Mejorar el entorno laboral
El entorno de trabajo tendrá un impacto muy grande en la eficiencia operativa del reductor. El polvo y las partículas finas en el entorno de trabajo del reductor entrarán al interior de la máquina a través de la distancia de la carcasa del reductor. Dado que hay muchos productos químicos viscosos, como el aceite lubricante, dentro del reductor, estos pequeños contaminantes se adherirán al aceite lubricante después de entrar. Cuando la máquina esté funcionando definitivamente, se transmitirá a todas las partes del reductor a medida que el engranaje gira, lo que resultará en un aumento en la fricción de las partes del reductor y, finalmente, la unidad del equipo fallará. Por lo tanto, en la compra para garantizar el funcionamiento regular del reductor, el personal debe pagar interés al entorno operativo del reductor. Específicamente en algunas condiciones de trabajo polvorientas, se puede terminar agregando una cubierta defensiva a la carcasa del reductor de acuerdo con las necesidades reales para disminuir las partículas que ingresan a la máquina y evitar que el polvo ingrese a la máquina, lo que afecta el funcionamiento constante de la máquina. . Además, si el entorno de funcionamiento del reductor es bastante severo, después de que se pueda terminar el trabajo diario, puede ser necesario limpiar y verificar el reductor a tiempo, principalmente para limpiar el polvo adherido al cuerpo del engranaje de disminución para evitar el polvo y la influencia del reductor. El funcionamiento regular asegura un funcionamiento constante del reductor.

2.2 Mejorar la precisión de mecanizado del reductor
Las fallas comunes del reductor también incluyen la fuga de aceite del chasis. El problema fundamental definitivamente se desencadena principalmente por el problema de la precisión del mecanizado en el proceso de procesamiento del reductor. En consecuencia, cuando el reductor se descuida, el personal de mantenimiento puede reducir la precisión del mecanizado y mejorar la precisión del mecanizado del reductor. En primer lugar, en la compra para evitar fugas de aceite en el chasis, la unión entre las carcasas superior e inferior de la máquina debe convertirse en piso para garantizar que la carcasa de la carcasa pueda quedar fuertemente involucrada; en segundo lugar, en el procedimiento de instalación de las carcasas superior e inferior del reductor, se debe terminar insertando una junta en la junta de la carcasa. La eliminación del sellado se recubre luego con una capa de sellador en la junta para formar un delantal continuo cerrado, que elimina de manera eficiente la fuga de aceite en la superficie del tanque y asegura la confiabilidad del procedimiento del reductor.

2.3 Mejorar la calidad de instalación del reductor
La fase de instalación irrazonable del reductor es una de las principales causas de la falla actual del reductor. Como resultado, la empresa debe pagar intereses al proceso de configuración del reductor para garantizar la confiabilidad del reductor. En primer lugar, en el procedimiento de configuración del reductor, los dispositivos de cálculo avanzados deben utilizarse por completo para reforzar la inspección completa de las piezas y las dimensiones de las piezas del reductor y la precisión de las piezas de unión. Por ejemplo, verifique las partes de unión de los gabinetes superior e inferior. La verticalidad y el nivel entre el eje, el eje y el cojinete y la tolerancia entre las cosas; en segundo lugar, la resistencia de instalación y de inspección del reductor debe elevarse y el rendimiento debe examinarse antes de la puesta en marcha. Por ejemplo, los pernos del componente de conexión del reductor parecen estar sueltos y deberían terminar reforzándose con el tiempo. En el mismo período, el nivel de vibración del reductor disminuye mediante una inspección eficaz y el impacto de funcionamiento del reductor se mejora hasta cierto punto. Estas tareas pueden prometer de manera eficiente la calidad de la instalación del reductor y sentar una base sólida para el procedimiento limpio del reductor.

2.4 Normas de prácticas de instalación y reparación
Para asegurarse de la calidad de la instalación o reparación del reductor, la empresa necesita comprar las piezas en persona, y en el proceso de desmontaje e instalación del tornillo sin fin, la rueda helicoidal y el cojinete, tratar de evitar el uso de un martillo y otros herramientas para golpear directamente, a fin de no afectar la cooperación entre estas partes. umbral. Al reemplazar piezas, preste interés a los componentes que coincidan con el modelo mecanizado. En el proceso de elaboración de los resultados, normalmente es necesario prestar interés a la complementariedad mutua de las creencias de paciencia. Cuando Deb≤50mmetros, se sigue H7 / e6; cuando Deb> 50 mm, suele seguirse L7 / m6. Al mismo tiempo, es ciertamente necesario utilizar aceite esencial dan rojizo y agente anti-adhesivo para lograr el propósito de salvaguardar el eje hueco y prevenir el desgaste y la oxidación de las piezas hasta cierto nivel, lo que normalmente es ventajoso para desmontaje e instalación durante el mantenimiento.

Conclusión
En resumen, muchas empresas deben utilizar reductores en el procedimiento de creación. Sin embargo, debido a numerosos elementos, el reductor frecuentemente tiene varios problemas durante el procedimiento, lo que afecta seriamente la seguridad básica y la confiabilidad del reductor. También afecta la eficiencia de producción y la calidad del producto de la empresa. En este momento, se requiere que los empleados de administración y mantenimiento realicen inspecciones en el sitio de manera regular, y descubran la causa de la falla del reductor, y proporcionen de inmediato el mantenimiento y el mantenimiento relacionados para evitar afectar la producción normal. proceso.